Машина для годування сумки: Розширене рішення автоматичного упаковки

Опис машини

Ця повністю автоматизована машина для годування мішків інтегрує автоматичну обробку мішків та точну годівницю для гвинта, спеціалізуючись на вимірювальних та упаковках порошкових матеріалів, таких як молочний порошок, кавовий порошок, приправи та добавки. Це підвищує точність упаковки, швидкість та послідовність виробничих ліній.

Основні особливості та характеристики

Універсальна сумісність

Він обробляє різні заздалегідь виготовлені сумки, включаючи плоскі та стенд-ап (з блискавками або без нього), що дозволяє використовувати в декількох лініях продуктів.

Високошвидкісні показники

З швидкістю 20-35 мішків/хв це збільшує пропускну здатність, зберігаючи точність, сприяючи дотриманню термінів та операцій масштабування.

Зручна для користувача операція

Оснащений контролером PLC та кольоровим сенсорним екраном, він спрощує операцію. На екрані відображаються інструкції та сповіщення про несправність, скорочуючи час навчання та помилки.

Швидке регулювання

Перемикання між сумками займає ~ 10 хвилин, мінімізуючи час простою для змін виробничої лінії.

Гнучкий контроль частоти

Швидкість регулюється через перетворення частоти, адаптуючи до різних потреб продукту (наприклад, повільніше для делікатних порошків).

Висока автоматизація

Працює незалежно в зважуванні та упаковці. Це автоматично тривожне відмови, запобігаючи затримці.

Чудовий захист

Поверхня, що можна промивати, для легкого очищення (життєво важлива для їжі/фармацевтичного використання). Двигуни мають пил і водостійкість IP65; Скрабаринг мокрого тканини безпечне, продовжує тривалість життя та скорочення витрат на обслуговування.

Процес упаковки

Станція 1: Подача сумки

Сумки, завантажені в рухому журналі. При опусканні заправки легко. Піднятий, вакуумна рука передає сумки до поворотного таблиці.

Станція 2: кодування

Додатковий принтер для стрічки/чорнила додає дати/партії для відстеження та дотримання.

Станція 3: Відкриття сумки

Повітря відкриває мішки; Детектор перевіряє та розширює отвори, зупиняючи несправні.

Станція 4: Наповнення

Вторинний детектор підтверджує відкриття (відсутність наповнення/ущільнювача, якщо закрита). Гвинтовий живильник відпускає точні суми.

Станція 5: очищення пилу

Видаляє залишки з гирла мішків для кращої герметизації.

Станція 6: Герметизація тепла 1

Теплові смуги створюють початкове ущільнення для запобігання розливу.

Станція 7: Герметизація тепла 2

Підсилює печатку для довговічності під час транспортування та зберігання.

Станція 8: Формування та вихід

Холодні преси стабілізують ущільнювачі (чисті/прямі візерунки необов’язкові) перед автоматичним виписом продукту, готовими до подальшої обробки.

Ця машина поєднує вдосконалені технології, зручність для користувачів та довговічність, пропонуючи ефективну, точну упаковку для невеликих та великих операцій.